今日我們就掌握下酸洗鈍化無縫鋼管在電焊時(shí)要求注意哪一方面的疑惑，在電焊操作過程中我們應(yīng)將底層弓覆層有所差異，分離采用分別適用的電焊焊接材料來電焊焊接。為保證覆層的耐腐蝕性，覆層的焊接成份應(yīng)盡可能與覆層鋼成份一樣，但在雙層的接壤處，覆層必然被底層稀釋液，使耐腐蝕性減少或脆化;而底層則被合金化而變脆。因而酸洗鈍化無縫鋼管電焊焊接的關(guān)鍵是要正確處理好雙層交界位置的電焊焊接。解決的辦法是在底層與覆層中間設(shè)銜接層焊接。

　　焊后熱處理有關(guān)大薄厚酸洗鈍化無縫鋼管的電焊焊接預(yù)制構(gòu)件，焊后熱處理可以清除電焊焊接剩下內(nèi)應(yīng)力。但應(yīng)注意，熱處理工藝溫度髙時(shí)，在碳素鋼一側(cè)會(huì)組成鐵索體滲碳以，使進(jìn)展減少;而在不銹鋼板一側(cè)則被滲氮而發(fā)硬脆，產(chǎn)生沖擊性韌性減少，變?yōu)閷?duì)接焊縫無效的風(fēng)險(xiǎn)，這也是不可取的。

　　恰當(dāng)開展熱處理工藝可以清除電焊焊接剩下內(nèi)應(yīng)力，都不危害覆層的耐腐蝕作用。其方式 是：要熱處理工藝的大序度或彎曲剛度大的酸洗鈍化無縫鋼管的電焊焊接預(yù)制構(gòu)件，理應(yīng)在底層電焊焊接完畢，系統(tǒng)檢測(cè)餌縫內(nèi)部結(jié)構(gòu)和表層質(zhì)饊均達(dá)標(biāo)后開展熱處理工藝，且溫度不適合超過400度，在這里溫度下隔熱保溫時(shí)間可稍拓寬些。用此溫度開展的焊后處理工藝，可使剩下內(nèi)應(yīng)力減少40%擺弄，一起不容易危害覆層不銹鋼板的耐濁作用。覆層與底層中間的是碳元素?cái)U(kuò)敗也不容易發(fā)病。在以上熱處理工藝進(jìn)行后才可焊隔離層和覆層酸洗鈍化無縫鋼管。覆層電焊焊接完成后，無需開展一切熱處理工藝。